Реконструируется существующее здание с производственной площадью 4,8 тыс. кв. м, что позволит после модернизации осуществлять процесс экспонирования и развивать технологии до 60 нм.
К этому зданию пристраиваются три новых технологических корпуса, оборудование которых обеспечит основное производство энергией и необходимыми технологическими средами (газы, деионизованная вода, суспензии, химические среды, холод, вакуум).
Создаваемая здесь автономная тригенерационная газопоршневая станция (установленной электрической мощностью 42 МВт) будет вырабатывать электроэнергию и стабильно обеспечивать технологический процесс необходимыми объемами горячей воды, пара и холода. Основу ГПЭС составляют шесть газопоршневых двигателей (ГПД) Wartsila 16V34D электрической мощностью по 7 МВт каждый.
Проектировщик энергообъекта – ООО «Энергетические решения». Генеральный подрядчик строительства – компания РАМОС.
Очистку газа и подачу топлива в ГПД энергоблока под необходимым рабочим давлением обеспечит дожимная компрессорная станция (ДКС) топливного газа от компании ЭНЕРГАЗ.
В соответствии с контрактом в августе 2014 года на площадку строительства будут поставлены две газодожимные компрессорные установки (ДКУ) марки EGSI-S-200/315WA. ДКУ модульного типа в звукопоглощающих укрытиях имеют максимальную степень заводской готовности к пуску. Производительность каждой ДКУ составляет 5 тыс. м³/час, при давлении на входе - 0,15 МПа и выходном давлении – 0,6 МПа.
Дожимная компрессорная станция дополнительно оборудуется входными фильтрами-скрубберами, входными клапанами редуцирования, устройствами плавного пуска компрессорных установок.
Для стабильной и непрерывной подачи топливного газа при любых режимах работы газопоршневых двигателей энергоблока ДКУ будут оснащены специально разработанной системой регулирования производительности, которая состоит из двух замкнутых контуров управления. Первый контур контролирует положение золотника и регулирует производительность компрессорной установки в диапазоне от 15 до 100%, что обеспечивает высокую эффективность её работы даже при частичных нагрузках. Второй контур – управление байпасными клапанами – предотвращает повышение давления в ДКУ при резком снижении потребления газа и регулирует производительность в диапазоне от 0 до 15%.
Весь комплекс работ по монтажу и вводу в эксплуатацию ДКС топливного газа проведут инженеры компании ЭНЕРГАЗ.
|
